上村紙業は、お客様のご要望にお応えするため、様々な機械と設備をご用意しております。これらの機械・設備を組み合わせてワンストップで商品をご提供したり、または一部の加工のみをお受けすることもできます。
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上村紙業では、様々な印刷加工をお受けしております。自社内で行う印刷や加工以外にも、連携する工場で行える加工もございます。下記以外にもお受けしておりますので、まずはご相談ください。
用紙をご希望のサイズに仕上げたり、印刷機や打抜き機などの加工機に通すために、サイズをカットする機械です。紙を重ねて一度にたくさん切ることができます。
Spec
・JMC-7 SH380HOW-N
最大用紙寸法：Ｌ1160×Ｗ1160×Ｈ100
・JMC-7 SH330HOP-N
最大用紙寸法：Ｌ1100×Ｗ1000×Ｈ100
最大で１時間に18,000枚印刷することができる高品質なオフセット枚葉印刷機。5色＋水性ニスまでワンパスが可能で、紙厚もGフルート印刷まで対応できます。印刷測定システムで色調を見える化し、徹底した品質管理を行っております。
Spec
・Speed Master XL-105-5LX
最大用紙寸法：Ｌ1050×Ｗ750×Ｈ(厚)1.00 ※Gフルート段ボールまで
木型に取付けた刃や罫線などで、箱の展開サイズや複雑な形に、用紙を打ち抜きます。紙厚は1.5mmのEフルート段ボールまで対応可能。木型は、一定の期間、弊社で管理し大切に保管いたします。
Spec
・オートン TRP-1060-SE
・オートン TRP-1060-SE2
最大用紙寸法：Ｌ1050×Ｗ750×Ｈ(厚)1.50 ※Eフルート段ボールまで
型抜きされた用紙を、折り、貼り、組み合わせて紙箱の形に仕上げます。製品によってサイズや形状が異なるため、熟練したオペレーターが、ガイドやベルト圧、糊付けなどを、細かく調整する必要があります。稼働時は、各種検査カメラで品質管理を行います。
Spec
・ストレートグルア SR-1000M-4
最大用紙寸法：Ｌ960×Ｗ650×Ｈ(厚)重なり ※E段貼合底ワンタッチまで
・ストレートグルア BL650-ⅡSVMC
最大用紙寸法：Ｌ640×Ｗ400×Ｈ(厚)重なり ※板紙450ｇ底ワンタッチまで
完成した製品を保護するため、フィルムに熱を加えてを収縮させ、ぴったりとシュリンク包装します。以前は人がクラフト紙で包装をしていましたが、自動フィルム包装機が導入されてからは、コンベアも併用し、効率的に納品準備を行えます。
Spec
・全自動包装機 ASL-260A型
・シュリンクトンネル IST-770EF
最大用紙寸法：Ｌ600×Ｗ500×Ｈ210
フィルム：Ｗ350,450,550,650×15μ
打ち抜きした後、製品となる部分（ブランクス）を抜取り、不要な部分を取り除きます。必要な部分だけを瞬時に取り出す事ができるため、精密でスピーディーな製作ができます。
Spec
・MBM TH-540H ツインヘッド
シート：Ｌ1080×Ｗ780×Ｈ100
ブランクス：Ｌ540×Ｗ410×Ｈ100
最終的な梱包に使用する段ボールケースの上下に、自動でテープで貼る事ができます。段ボールケースを事前に組立てて準備をする必要がなく、製品作業と並行して梱包対応することができるため、効率的な納品作業を進めることができます。
Spec
・ロットランダム型封函機 T-2000
ケース：Ｌ150以上×Ｗ515×Ｈ520
テープ：Ｗ50 上下Ｉ貼り
封筒やレターバッグなどの封止に使う両面テープを、自動で貼付ける機械です。自動給紙で連続的に対応できます。
Spec
・FREE TAPER FT-1000N2
・Friction Feeder FF-14
給紙：Ｗ350
専用両面テープ：W5,10,15
最終梱包で使うエアークッションを製造する機械です。納品時のご要望も多いエアークッションですが、社内で製造できることで、品質も向上しています。
Spec
・新型 Super Air 本体
緩衝材：Ｌ200×Ｗ100 or 150×20μ
タイプ：フィラー,バブル,ラッパー,マルチ
様々な商品に対する包材の知識を持ったスタッフが、中に入れる商品や納品形態などを踏まえて、お客様のご要望にお応えできるアイデアをご提案します。
包材や製造工程を熟知した設計者が、CADを用いて設計します。中に入る商品の数・寸法・重量、お客様のニーズに合わせた柔軟な設計提案を行います。
パッケージデザインの経験豊富なデザイナーが、商品内容や発売する季節、競合他社のデザインなど、必要なポイントを踏まえ、ユーザーに手に取ってもらえるデザインをご提案します。また、デザイナー室ではパッケージ以外にも、カタログやPOPなどの様々なデザインを制作しております。
Ｇ段は段高約0.9㎜の段ボールです。段ボール印刷といえば、単色のベタ塗りが得意なフレキソ印刷が一般的ですが、段ボールの形状と機能（剛性、緩衝性、断熱性）を持ちながら、高米坪白板紙の機能（美粧印刷適性）を合わせ持つG段は、段高が低く、平滑性が優れているためオフセット印刷機でのダイレクト印刷が可能です。オフセット印刷は、写真やグラデーションなど繊細な表現が得意なため、従来の段ボール印刷よりも高品質な仕上がりで、ギフト用などの美粧印刷箱として内装箱や個装箱に多く使用されています。
食品の水分や油分が紙へ染みこむのを軽減する表面加工になります。PP貼等の表面加工と同様に、印刷後の刷り本に加工することが可能で、通常の原紙に耐水耐油の機能をもたせることができます。また、食品対応の水性ニスを使用しているためリサイクルしやすいという特徴もあります。
印刷後の刷り本に、彫刻ロールで圧力をかけ凹凸の柄をつける加工になります。数種類の柄があり、原紙の表面に凹凸の柄をつけることで、ニスやPP貼等の表面加工では出来ないデザイン性をもたせることが可能です。
シルク印刷という印刷方式により、インキを厚く盛る加工になります。デザインの特定部分のインキが立体的に盛り上がるため、見た目や手触りにインパクトを与えることが出来ます。
金属版を使い紙に圧をかけて、特定部分を凸型に盛り上がらせる加工を浮出し加工（エンボス）といい、反対に、凹型に凹ませる加工を型押し加工（デボス）といいます。型押し加工時に、金属版と紙の間に金箔や銀箔等を挟むことで箔押し加工となります。どちらも印刷では表現できない高級感を演出することが可能です。
見る角度によって色が変わる、ホログラム印刷をすることで、コピーによる偽造を防止する機能を持たせることが出来ます。主に、商品券やチケットなどに偽造防止印刷が使われています。紙にホログラム柄を転写させた後にフィルムを剥がすLCコートであれば、リサイクル適正もあり環境への配慮もできます。
＞UVコーティングホログラム加工について(リンク)
印刷⾯へUV塗料をコーティングして転写⽤ホログラムフィルムを圧着し､紫外線を照射。フィルム側の形状が転写され硬化後にフィルムを剥がすとホログラム加⼯に仕上がります。フィルムが印刷物に残らないので、そのまま資源リサイクルへ出すことができて、環境にもやさしい加工です。
＞UVコーティングホログラム加工について(リンク)
